獨(dú)臂懸掛切割機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

機(jī)器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固、強(qiáng)度好、不變形。

絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，運(yùn)行采用變頻調(diào)速電機(jī)，增加設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導(dǎo)熱速度更快，將鋼結(jié)構(gòu)彩鋼復(fù)合板從四面去皮中間開(kāi)隙一步完成，將外墻保溫板采用獨(dú)臂懸掛技術(shù)豎切一步完成陜西半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，大大提率

EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)，通過(guò)負(fù)壓自動(dòng)上料裝置、電子稱(chēng)重和料位開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料與準(zhǔn)確計(jì)量；通過(guò)對(duì)筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過(guò)振動(dòng)篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動(dòng)循環(huán)過(guò)程;

2.更加準(zhǔn)確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的德國(guó)比例閥（客戶(hù)可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過(guò)程，縮短了生產(chǎn)周期;

4.由于將自動(dòng)上料裝置和電子稱(chēng)重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱(chēng)重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性;

5.機(jī)器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置，可安全地保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);

6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能，操作者可點(diǎn)摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠(chǎng)家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時(shí)可自行設(shè)計(jì)不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱(chēng)重?cái)?shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機(jī)（可根據(jù)客戶(hù)需要添加），統(tǒng)計(jì)出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠(chǎng)內(nèi)統(tǒng)計(jì)與核算;

EPS設(shè)備

全自動(dòng)成型機(jī)介紹：

全自動(dòng)成型機(jī)，機(jī)器采用PLC可編程控制器全電腦觸摸式顯示熒屏控制，實(shí)現(xiàn)上料、供汽、冷卻、頂出制品、開(kāi)合模具的全過(guò)程自動(dòng)循環(huán)作業(yè)，電控方面由儀器儀表控制，加熱精度高，熱，節(jié)約蒸汽，制品的品質(zhì)非常均勻。是現(xiàn)階段成熟普遍的板材成型機(jī)。

包裝設(shè)備

泡沫箱設(shè)備

成型機(jī)介紹：

1、在普通成型機(jī)的基礎(chǔ)上，增加可編程PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)、手動(dòng)隨意轉(zhuǎn)換操作。

2、所有動(dòng)作由PLC控制， 降低勞動(dòng)強(qiáng)度，一人可操作多臺(tái)機(jī)器。

3、上料、加溫、冷卻及脫模整個(gè)周期時(shí)間準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

泡沫設(shè)備是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格制作，通過(guò)合理的配合慢慢達(dá)到制作出泡沫，在控制的時(shí)候一定精準(zhǔn)，切不可馬虎。泡沫制作，需要經(jīng)過(guò)將原料投進(jìn)設(shè)備，經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)機(jī)在經(jīng)過(guò)自動(dòng)成型機(jī)，在經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割進(jìn)行分段，然后排出，所以相互配合才是重要的。

1、本機(jī)采用先進(jìn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng),增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更節(jié)能該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：可滿(mǎn)足不同工藝要求的合模力，有較大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷卻、的壓力進(jìn)料系統(tǒng)，電器系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC機(jī)）進(jìn)行控制，每一個(gè)工作循環(huán)分為20多個(gè)程序，每一程序都可按預(yù)先調(diào)整設(shè)置的時(shí)間進(jìn)行工作，并自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一程序，具有較高的生產(chǎn)效率與各種不同工藝要求的適應(yīng)能力。

2、預(yù)發(fā)及成型時(shí)無(wú)不良?xì)馕?

3、熟化時(shí)間短.

4、在EPS自動(dòng)泡沫成型機(jī)上具有冷卻快的特點(diǎn)，如真空冷卻效果更好.

5、泡孔均勻細(xì)密，制品外觀(guān)亮麗平整.

6、制品內(nèi)部結(jié)合性好，抗沖擊性能高.